Nếu muốn làm sàn chịu mài mòn tốt (hoặc sàn thấm bảo dưỡng chất lượng cao), bạn phải xử lý độ bền của nền bê tông, đặc biệt là độ phẳng.Sàn chịu mài mòn tốt không chỉ liên quan chặt chẽ đến chất lượng của cốt liệu chịu mài mòn.Cần có mặt bằng khóa học cơ bản tốt hơn.Bài viết này nhằm mục đích cung cấp cho bạn công nghệ san bằng laser và sàn bê tông chống mài mòn toàn diện và đầy đủ nhất.Nội dung dưới đây là các phương pháp thi công được Công ty TNHH Cơ khí & Kỹ thuật Jiezhou Thượng Hải tổng hợp theo kinh nghiệm nhiều năm trong ngành.Cho bạn tham khảo.
Quy trình xây dựng: xử lý lớp nền → lắp đặt ván khuôn nhà kho → cấp bê tông → lát máy san phẳng bằng laser, rung và nén → rải cốt liệu kim loại → cán và chiết bùn → đánh bóng → tưới nước và bảo dưỡng → cắt và phun vữa cơ học.
Hình ảnh thi công lớp nền bằng laser
Xử lý nền
1. Đầu tiên, rác thải trên sân sẽ được loại bỏ và không còn rác thải trên bề mặt của sân.
2. Đục phần nhô ra cục bộ của bề mặt để độ cao bề mặt đồng đều.Kiểm tra độ phẳng của lớp nền có đạt tiêu chuẩn trong phạm vi ± 2 cm so với cao độ thiết kế để đảm bảo độ dày mặt bê tông hay không.
Cài đặt mẫu
Thứ nhất, căn cứ vào vị trí cột thép của toàn bộ nhà máy, yêu cầu thiết kế, chuẩn bị ván khuôn, hướng di chuyển của xe và đặc điểm kết cấu của thiết bị san lấp mặt bằng mà xây dựng phương án đổ bê tông đáng tin cậy.Ván khuôn cứng phải được lắp đặt tại khu vực thi công.Ván khuôn phải là ván khuôn đặc biệt được làm bằng thép kênh, lỗ hở phía trên của ván khuôn phải được điều chỉnh sao cho phẳng và nhất quán bên trong và bên ngoài.
Đặt lớp trượt
Sau khi lắp dựng ván khuôn, khu vực thi công phải được phủ màng nhựa để tách lớp nền ra khỏi bề mặt bê tông tạo thành lớp trượt.
Lưới gia cố ràng buộc
1. Lưới gia cố phải được xử lý bằng cách trộn tập trung và thống nhất tại chỗ và vận chuyển đến vị trí được chỉ định để xếp chồng sau khi buộc.Bề mặt cốt thép phải sạch, không có bụi bẩn, rỉ sét… để đảm bảo chất lượng nguyên liệu thô.Lưới gia cố phải được buộc hoàn toàn, khoảng cách và kích thước phải đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và thông số kỹ thuật.Sau khi buộc, kiểm tra lưới gia cố xem lớp bảo vệ đã đủ chưa, dây buộc có chắc chắn không và có bị lỏng hay không.
2. Trước khi đổ bê tông phải được công nhân lắp đặt tại vị trí quy định.Kích thước lưới gia cố là 3M × 3m.
Vận hành máy cân bằng laser
Trước khi đổ bê tông, máy san phẳng laser phải được gỡ lỗi.Lắp đặt và cân bằng máy phát laser, đồng thời điều chỉnh mức và độ cao của đầu san lấp mặt bằng của máy san bê tông theo tín hiệu truyền đi sao cho phù hợp với độ cao của mặt đất bê tông.Đồng thời điều chỉnh chênh lệch độ cao ở hai đầu của đầu cân bằng trong phạm vi 0,5mm.Trước khi xây dựng quy mô lớn, trước tiên hãy sử dụng thiết bị để sản xuất thử và kiểm tra để đảm bảo không có sai sót.
Đổ bê tông
1. Sử dụng bê tông thương phẩm.Hiệu suất sử dụng của bê tông thương mại phải đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật liên quan và độ sụt của bê tông vào ván khuôn phải được kiểm soát ở mức 160-180mm.
2. Bê tông phải được lát từ đầu đến cuối một cách có trật tự.Khi đổ hỗn hợp bê tông vào ván khuôn, quá trình dỡ tải tập trung và chậm, chiều dày ảo cao hơn cốp pha khoảng 2cm.Nếu cần thiết phải giảm bớt hoặc bổ sung vật liệu, các mặt cắt dọc, ngang phải đáp ứng yêu cầu.Bê tông phải được trải liên tục không gián đoạn.
3. Sau khi đổ bê tông, các cọc bê tông phải được san phẳng thô bằng tay trong phạm vi hiệu quả của cánh tay ống lồng của máy san phẳng, sau đó việc rung, đầm và san lấp mặt bằng sẽ được hoàn thành cùng một lúc bằng máy san lấp mặt bằng laser.Trong quá trình san lấp mặt bằng, lấy một hướng làm nguyên tắc và từng bước lùi từ trong ra ngoài.
4. Những khu vực không thể thi công cơ giới như góc, cột thép phải được đầm nén và san bằng thủ công.
Thi công sàn chịu mài mòn
Trước khi đổ bê tông lần đầu, dùng bay đĩa để trát thô cho đến khi xả hết vữa và chất làm cứng phải được phân bố đều trên bề mặt bê tông.Sau khi chất làm cứng hấp thụ một lượng nước nhất định, bắt đầu mài;Sau khi mài thô, lớp chất làm cứng thứ hai sẽ được trải ra và lượng vật liệu bằng 1/3 so với quy trình trước.Việc mài chéo phải được tiến hành trong quá trình mài và không được phép mài thiếu.
Dùng bay nén và đánh bóng
1. Sau khi san phẳng bằng laser, bê tông phải được nâng lên và hoàn thiện bằng bay trước và sau khi đông kết ban đầu.Thao tác xoa nền của máy mài đĩa phải được thực hiện nhiều lần tùy theo độ cứng của lớp bề mặt.Tốc độ vận hành của xoa nền cơ học phải được điều chỉnh phù hợp theo độ cứng của nền bê tông, thao tác xoa nền cơ học phải được thực hiện theo chiều dọc và chiều ngang.
2. Trước khi cài đặt lần cuối, hãy thay đĩa của máy mài làm lưỡi dao và điều chỉnh góc để mài và đánh bóng.Nói chung, thao tác đánh bóng là hơn 2 lần để tạo độ bóng sàn đồng đều.
Khe:Các mối nối phải được cắt theo thời gian 2-3D sau khi thi công lớp bề mặt chịu mài mòn.Cắt ướt áp dụng cho các mối nối có chiều dày 5 cm và chiều sâu không nhỏ hơn 1/3 chiều dày bê tông.Đường cắt phải thẳng và đẹp.
Chữa bệnh: Sau khi bê tông được đánh bóng, nó sẽ được phủ một lớp màng và tưới nước để bảo dưỡng.Trong thời gian bảo dưỡng, khi cường độ bê tông của lớp bề mặt không đạt 1,2MPa thì không ai được đi lại trên đó.
Trám bít
1. Sau khi sàn được xử lý trong hai tuần, hãy làm sạch hoàn toàn mối nối cắt và loại bỏ tất cả các mảnh vụn và bụi bẩn tại mối nối cắt.
2. Sử dụng keo polyurethane có độ đàn hồi lâu dài và đóng rắn nhanh để lấp đầy khe co ngót.
Các biện pháp kiểm soát
1. Vật liệu sử dụng tại hiện trường phải được nghiệm thu tại hiện trường và được xếp chồng lên nhau tại vị trí chỉ định sau khi nghiệm thu.Lưu ý rằng các vật liệu có yêu cầu chống thấm nước phải có biện pháp chống ẩm và mưa phù hợp.
2. Cung cấp nhân sự quản lý xây dựng có kinh nghiệm và người vận hành xây dựng có tay nghề cao.Trước khi thi công, các nhân viên có liên quan phải được tổ chức để tiến hành công bố kỹ thuật về việc sử dụng đúng máy móc, công cụ xây dựng và kiểm soát các quy trình chính để đảm bảo rằng nhân viên xây dựng thành thạo trong việc vận hành từng quy trình.
3. Máy, dụng cụ thi công phải đáp ứng yêu cầu, bảo quản tốt và chuẩn bị một số dụng cụ quan trọng dự phòng.
4. Môi trường xây dựng tại công trường phải được giữ sạch sẽ, gọn gàng để tránh bụi và các đồ lặt vặt khác gây ô nhiễm mặt đất.
5. Các túi, rác và các chất thải khác còn sót lại trên công trường phải được dọn đi hàng ngày để đảm bảo công trường được dọn sạch sau khi làm việc.Trường hợp phế thải vật liệu đặc biệt thì phương pháp xử lý phải phù hợp với yêu cầu xử lý vật liệu đặc biệt.
Cuối cùng, ngoài việc phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình trên, một sàn chịu mài mòn tốt còn cần có sự phối hợp, hợp tác giữa bê tông và sàn chịu mài mòn.
Được thành lập vào năm 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. tập trung vào R&D, sản xuất và kinh doanh máy móc trong lĩnh vực sàn bê tông.Máy quét nền bằng laser, máy xoa nền, máy cắt, máy đầm tấm, máy đầm đầm và các máy móc khác sử dụng công nghệ mới nhất và được khách hàng đánh giá cao.
Nó có khách hàng tại hơn 100 quốc gia trên thế giới và là công ty dẫn đầu trong ngành.Nếu có thắc mắc gì bạn có thể gọi cho DYNAMIC, chúng tôi sẽ phục vụ bạn tận tình!
Thời gian đăng: 24-08-2022