Những năm gần đây, với sự không ngừng nâng cao yêu cầu thi công mặt đường, tiêu chuẩn chất lượng thi công nền móng cũng ngày càng cao. Trên cơ sở các tiêu chuẩn cao và yêu cầu nghiêm ngặt, phương pháp thi công thủ công truyền thống không còn đáp ứng được hiệu quả thi công nền móng chất lượng cao. Lúc này, nhiều đơn vị thi công sẽ sử dụng máy san phẳng laser để thực hiện công tác san lấp mặt bằng nhằm đáp ứng yêu cầu và hiệu quả thi công. Vậy cần thực hiện những công việc gì khi sử dụng máy san phẳng laser trong thi công? Sau đây là một giới thiệu ngắn gọn từ nhà sản xuất máy san phẳng laser.
Trước hết, cần xử lý kỹ lưỡng nền móng công trình và hiệu chỉnh máy đo độ cao laser. Sử dụng điểm mốc ban đầu làm điểm mốc cố định. Tìm một vị trí thích hợp trên công trường, lắp đặt thiết bị truyền tín hiệu laser và nhập các dữ liệu mặt bằng vào máy đo độ cao laser theo điểm mốc tham chiếu. Thực hiện các bước chuẩn bị này trước khi thi công nền móng sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc thi công sau này.
Sau khi bê tông cần thiết cho việc xây dựng được vận chuyển đến công trường, cao độ phải được kiểm tra và xác nhận. Để đảm bảo độ chính xác của việc xác nhận và kiểm định dữ liệu, cần sử dụng máy đo cầm tay để kiểm tra đúng cách, sau đó nhập dữ liệu cao độ vào máy đo độ cao laser, điều chỉnh điểm tham chiếu của máy đo độ cao laser để đảm bảo máy đo độ cao laser không bị lệch trong quá trình thi công, tránh sai sót và ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng công trình cuối cùng.
Bài viết này nhằm nhắc nhở các đơn vị thi công rằng để đảm bảo chất lượng nền móng, cần phải đổ bê tông thủ công trên bề mặt nền, và có những yêu cầu nhất định về độ dày của lớp bê tông, cao hơn mặt sàn khoảng 2 cm, sau đó sử dụng máy laser để đầm nén và san phẳng nền một lần. Ngoài ra, sau khi bê tông đông kết sơ bộ, nền được đánh bóng bằng máy đánh bóng, sau đó được đánh bóng và làm nhẵn thủ công để đảm bảo độ bằng phẳng của nền.
Thời gian đăng bài: 09/04/2021